生产作业的安全管理
发布日期:2015-01-08浏览:1668
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课程对象
安全总监、安全经理、安全员、生产(总监、经理、部长、主管、课长)、车间主任、班组长、后备班组长、工段长、中控员、质管员、采购、库管负责人及辅助管理人员等解决问题
本课程通过实际案例引导安全管理者如何辨别危险源,讲授安全事故的种类,帮助学员掌握必备的安全管理方法和工具,实现三个目的:
1、更新并使生产管理人员已有知识、经验条理化;
2、补充所欠缺的知识和技能;
3、建立科学的思维模式,
4、将危险危害、对企业损失降到最低。课程时长
12 H课程大纲
1、职业安全卫生概况
①全球概况②中国概况③事故案例
全球概况(ILO统计)
每年2.5亿起劳动相关的事故
每年1.6亿工人因工作场所有害物质致病
每年120万工人因劳动事故或疾病死亡
尘肺病人589741例,死亡141024人,现有446374例
2、安全事故及人身危害主要特征
2.1事故金字塔
2.2危险源的辨识
2.3工作场所主要危险有害因素分析
①温度、通风、噪声和照明②化学品和仓库安全③工作台设计④装卸作业安全⑤机械安全⑥电气安全⑦高处作业安全⑧消防安全⑨企业内的交通安全
【案例分析及讨论】
2.4工作场所危险有害因素类型
(1)物理性危害源分析与预防(2)化学性(化学危害和MSDS)危害源分析与预防(3)生物性危害源分析与预防(4)心理、生理性危害源分析与预防(5)行为性危害源分析与预防(6)其他危害源分析
【实操讨论】根据现场检查结果,请学员讨论并说出本厂工作场所危险有害因素
3、潜在危害的分析和应急预防方案
3.1哪些问题需要优先解决?
3.2如何使工人如何参与安全的管理?
3.3如何使用JSA方法控制危害?
①JSA的优势②作业安全分析的准备及参与人③JSA的控制原则④JSA的实施步骤
【案例分析及讨论】
4、潜在的火险和火灾施救
4.1火灾、爆炸的危险性分析
4.2火灾的种类
4.3不同火灾种类的应对及消防应急预案
【案例分析及讨论】
5、企业的安全方案
5.1如何制定并实施安全健康方针政策?
5.2制定并实施安全健康方针
①方针②机构与职责③计划与实施④评估⑤改进
5.3工在平时——日常安全管理行动计划(十种作业场所常用安全检查表的设计和使用)
《管理体系检查表》《作业区人身危害因素检查表》《化学危险品安全检查表》《机械防护检查表》《装卸作业安全检查表》《用电安全检查表》《消防安全检查表》《仓库安全检查表》《噪声检查表》《照明检查表》《工作台设计检查表》等十种作业场所常用安全检查表的设计和使用
5.4安全职责的细化与分解
5.5通用法规的应用与指导意义
5.6如何通过测量不断改善安全管理、提高安全管理绩效?
【案例分析及讨论】
6、安全文化的建立与保持
6.1安全文化能带给我们什么
6.2规范和完善的制度能否替代安全文化